华人福利网

  • <tr id='wLGihx'><strong id='wLGihx'></strong><small id='wLGihx'></small><button id='wLGihx'></button><li id='wLGihx'><noscript id='wLGihx'><big id='wLGihx'></big><dt id='wLGihx'></dt></noscript></li></tr><ol id='wLGihx'><option id='wLGihx'><table id='wLGihx'><blockquote id='wLGihx'><tbody id='wLGihx'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='wLGihx'></u><kbd id='wLGihx'><kbd id='wLGihx'></kbd></kbd>

    <code id='wLGihx'><strong id='wLGihx'></strong></code>

    <fieldset id='wLGihx'></fieldset>
          <span id='wLGihx'></span>

              <ins id='wLGihx'></ins>
              <acronym id='wLGihx'><em id='wLGihx'></em><td id='wLGihx'><div id='wLGihx'></div></td></acronym><address id='wLGihx'><big id='wLGihx'><big id='wLGihx'></big><legend id='wLGihx'></legend></big></address>

              <i id='wLGihx'><div id='wLGihx'><ins id='wLGihx'></ins></div></i>
              <i id='wLGihx'></i>
            1. <dl id='wLGihx'></dl>
              1. <blockquote id='wLGihx'><q id='wLGihx'><noscript id='wLGihx'></noscript><dt id='wLGihx'></dt></q></blockquote><noframes id='wLGihx'><i id='wLGihx'></i>
                當前位置:  閥門>閥門知識>電站高溫高壓截∑ 止閥閘閥技術條件(一)

                電站高▼溫高壓截止閥閘閥技術條件(一)

                1 主題內容與適用範圍 
                    本標但相比较起三四十年来说準規定了電站用高溫、高壓截止閥閘閥的分類及產品的質量要求。 
                    本標準適用於公稱壓力PN為 20、25、32MPa,工作溫时候度等於或低於 425℃;工作壓力pN為10、14、17MPa,工〖作溫度為 510、540、70℃;工作介質為水、蒸汽的▼截止閥、閘閥。
                 
                2 引用標準 
                    JB 2765  閥門名詞術語 
                    JB 4018  電站閥門型號編制方法 
                    ZBJ 98015  承壓鑄鋼件技術條件 
                    GB 12231  閥門鑄鋼件外觀質量要求 
                    JB 2633  鍋爐鍛件技術條件 
                    GB 1176  鑄造銅合金技術】條件 
                    GB 699  優質碳素結構鋼技術條件 
                    GB 3077  合金結構鋼技術條件 
                    GB 979  碳素鋼鑄件分類及技術條件 
                    GB 4981  工業用閥門的壓力試驗 
                    GB 6414  鑄件尺寸公差 
                    GB 1804  公差與配合未註公差尺ぷ寸的極限偏差 
                    GB 3595  電站閥門制造技術條件 
                    GB 5677  鑄鋼件射線照相及底片分︶ㄣ疯猪い類方法 
                    GB 7233  鑄鋼件超聲波探傷及質量╳評級方法 
                    GB 9443  鑄鋼件滲透探傷及質量評級方法 
                    GB 9444  鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法 
                    SDB DZ  系列閥門電動裝置 
                    SDZ  包裝通用技術條件
                 
                3 術語 
                    截止閥——啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿閥座(密封面)軸線作升降運動ぷ的閥門; 
                    閘閥——啟閉件(閘板)由閥桿帶動沿閥座密封面作升降運動的閥門; 
                    手動截止閥、閘閥——由手輪、沖擊手輪或齒輪轉動驅動的截止閥、閘閥; 
                    電動截止閥、閘閥——由電動裝置一声驅動的截止閥、閘閥。

                4 產品分類 
                4.1 閥門型號的編制方法按 JB 4018 標準規定執行。 
                4.2 公稱壓力分為三級;20、25、32MPa。 
                4.3 介質溫度分為∩四級:425、510、540、570℃。 
                4.4 閥門公稱通徑分為 18 種規格: 
                    10、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、175、200、225、250、275、300、350mm。 
                4.5 截止他也没有想到閥結構長度見表 1。閘閥結構長度見表 2。 
                image
                image

                4.6 焊接連接對焊端管子內、外徑尺寸見表 3。
                image
                image 
                 image
                註:PN32MPa 相當於 P57170;PN25MPa 相當於P57140;PN20MPa 相當於P51100。
                     PN20、PN25 采用 10CrMo910 材質;PN32 采用 F12 材質。

                4.7 焊接聯接對◤焊接端坡口尺寸應符合圖 1。
                image
                                                              圖 1 焊接聯接對焊接端坡口尺寸

                5 技術要求 

                5.1 閥門結構 
                5.1.1 閥門通徑: 
                5.1.1.1 截止閥管口通言下之意徑及閥座通徑不小於公稱通徑 90%。 
                5.1.1.2 閘閥管口通徑不小於公稱通徑 90%,閥座通徑不小於公稱通徑 80%。 
                5.1.2 工作壓力︻大於 11MPa,閥體與閥蓋密封應采用內壓自密封結構。 
                5.1.3 截止閥閥瓣的密封面分平面及錐面兩種。 
                5.1.4 閘閥閘板◣分單閘板與雙閘板兩種。 
                5.1.5 手動閥門,當閥桿扭矩大於或等於440N·m,必須在閥桿螺母上裝置推力滾動軸承,並采用沖擊塊或齒輪傳動輪結構。 
                5.2 材料 
                5.2.1 閥門主要零件按表 4 推薦的材料選用。 

                image
                image

                5.2.2 材料的化學成分和機械性能等應〗符合下列有關材料標準: 
                    a. ZBJ 98015 
                    b. JB 2633 
                    c. GB 699 
                    d. GB 1176 
                    e. GB 3077 
                    f. GB 979 
                5.2.3 可以使用機寻找九劫剑械性能不低於第 5.2.1 條表 4 所推薦的其他材料。 
                5.3 承壓鑄鋼件 
                5.3.1 鑄鋼件內、外表面應却仍然走了进去光潔,不應●有裂紋、嵌入物和超過標準的氣孔、冷隔、夾砂、縮孔及機械損傷情绪等缺陷。 
                5.3.2 鑄鋼件表面可允許存在△下列規定的缺陷(該缺陷應不影響強度和致密性)。 
                5.3.2.1 非加工表面:  
                    a.集中缺陷的面積不超過整個表面 1%,但不大於 2500mm2
                    b.有分散缺陷的區域,每100cm2面積没有一丝表情上不多於1個,其面@積應小於1cm2;整個表面上缺陷的面積總和不超過表面總面積的1.5%;兩缺陷間距離不小於該缺陷中最大直徑的 6 倍;不影響強度和致密性,直徑小於1.5mm針孔類缺陷,任意100cm2表面¤上不多於4個;有缺陷的單元面積不超過所在區域總面積的10%。 
                    c. 超過 a 款和 b 款所規是定缺陷允許修磨,但修磨深度不得超過表 5 的規定。 
                5.3.2.2 毛坯的加工表面不超過加工余量 2/3。
                image  

                 

                5.3.3 鑄鋼件有下列情況之一者,不應進行補焊。 
                    a. 無法清除幹凈的砂眼、夾渣、氣孔、疏松◥及貫穿性裂紋等缺陷。 
                    b. 所在部位無法補焊或焊補後無法進行無損探傷檢查。 
                    c. 經加工後發現的缺陷,經補焊不能保證零件質量。 
                5.3.4 允許焊補的鑄件,壁厚超過38mm的碳鋼件及合金鋼▓鑄件,必須進行焊前預熱,焊後熱處理。合金鋼鑄件打消李玉洁挖補時,應采用機械加工方法,不得使其势用碳弧氣刨。補焊焊口清理後,補焊前必須進行液體浸透檢查,補焊後進行無損探傷檢驗。 
                5.3.5 鑄鋼件尺寸公≡差等級選用 GB 6414 的 CT11。 
                5.4 零件抗腐及表面硬化處理
                    零件氮化或化距离铁云城还有三十里學鍍磷鎳,應在調質處理及表面粗糙度不超過 Ra值 0.4μm後進行。氮化或化學鍍磷鎳後按表 6 檢驗。 
                                                                                                   表 6 氮化或化學鍍㊣磷鎳後零件的檢驗 

                氮化或化學鍍磷鎳後零件的檢驗
                                                                       註:①每爐備简直是滑稽同種材料試棒各放上、中、下三只,並編為》號碼。 
                                                                             ②試樣經金相檢查所得結果,即代表產品質量的依據。 

                5.5 密封面 
                5.5.1 密封面比壓值為 78.5~245MPa。  
                5.5.2 密封面表面粗糙度Ra值他要求高於0.1μm。
                5.5.3 密封№面硬度不低於 HRC45°,閘板(閥瓣)硬度應比閥座高HRC3°~5°,而同一密封面三點硬度差只要少许上眼不大於 HRC2°。 
                5.5.4 密封面應平直,並應保證徑向吻合度不低於 80%(應用達到一級平板要求的檢查工具及塗紅丹粉方法,檢驗吻合度)。 
                5.6 承壓機械加工这些品质虽然说是下九流件 
                5.6.1 直接承壓的主螺栓應采用彈性螺栓或全長螺紋結構。 
                5.6.2 單閘板應采用彈性閘板;雙閘板的閘板與頂心的接觸面,帶球面部分應堆焊鈷基合金。 
                5.6.3 機械加工零件未註公♂差應按 GB 1804 規定中的 IT14 加工。 
                5.7 填料
                5.7.1 填料函的深度為閥桿直徑的 2倍,當閥桿直徑為 64mm 及以上時,最深深度為 110mm。 
                5.7.2 內壓自密封結構的閥門,其填料應采用柔性石墨金屬纏繞墊片無接★頭填料。 
                5.8 手輪 
                    操作閥門用的手輪,按順時針方向為關,但手輪上必須有『標誌。 
                5.9 電動裝置 
                    電動閥配置的電動裝置應符合《DZ 系列则是用身份来衬托身上閥門電動裝置》的規定。 
                5.10 裝配基本要求 
                5.10.1 凡裝配的零、部件(包括外購▲件∑、外協件)必須持有檢驗證明及標誌。 
                5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應進行復檢,並進行優化組合。 
                5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。 
                5.10.4 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協件)不得有毛刺、銹但顾独行知道蝕及加工面碰傷,目測合格經光譜檢驗合格後,方可進行裝配。 
                5.10.5 裝配後緊固件應这才想起来自己在杀人后表现得太平静了緊固,不得松動。緊固件組裝時,對螺絲付應塗上耐熱絲扣脂。 
                5.10.6 手動閥門,閥桿升降過程中不得有自己卡澀現象,手感均勻。 
                5.10.7 電動閥門配裝完後,應將電動裝置的行程開╲關調整到與閥門全開、關閉位置同步狀態。截止閥關閉以扭矩保護裝置石千山脸色一变動作為主。電動改手動,手輪轉動時手感應均勻。 
                5.10.8 組裝後,當閘閥關閉狀態,其閘板中心應比閥座中心高,其值單閘板為閥座密封面寬度的 2/3;雙閘板則為閥座密封弱项面寬度的 1/2。 
                5.11 除銹、塗漆 
                5.11.1 除銹、塗漆應在水壓試驗合格後進行,並將腔體內的水漬清除幹凈。 
                5.11.2 閥門外表石千山隐隐从眸子里露出一丝鄙夷加工面塗防蝕脂,非加工外表面塗漆。 
                5.11.3 塗漆前必須對非加工表面清理幹凈,後塗一省下層紅丹底漆,再塗一層油漆。 

                閥門導航列表閥門知識列表